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全自動(dòng)角鋼法蘭生產(chǎn)線焊接機(jī)床的隨機(jī)誤差
全自動(dòng)角鋼法蘭生產(chǎn)線焊接機(jī)床的隨機(jī)誤差分類:
機(jī)床是有隨機(jī)誤差存在的,究其原因是因外部條件引起的,全自動(dòng)角鋼法蘭生產(chǎn)線焊接生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生隨機(jī)誤差,產(chǎn)生隨機(jī)誤差的外因可以分為:定位精度誤差、幾何精度誤差、熱變形誤差等。
工藝系統(tǒng)受載引起誤差
工件在車(chē)削時(shí),受到切削、夾緊、慣性、重力等受力影響,從而產(chǎn)生相應(yīng)變形,會(huì)破壞道具和工件間的定位精度,從而降低工件加工精度。
改善措施:選擇合理的刀具材料,增大刀具的前角和主偏角;同時(shí)提高工藝系統(tǒng)剛度,減小切削力并壓縮變動(dòng)幅值。
全自動(dòng)角鋼法蘭生產(chǎn)線焊接使用的檢測(cè)裝置要滿足幾個(gè)條件
大量事實(shí)證明,高準(zhǔn)確度數(shù)控機(jī)床的加工精度和定位精度主要取決于檢測(cè)裝置。所以,精密的檢測(cè)裝置是高準(zhǔn)確度數(shù)控機(jī)床精度的重要保證。一般來(lái)說(shuō),全自動(dòng)角鋼法蘭生產(chǎn)線焊接使用的檢測(cè)裝置要滿足如下幾個(gè)條件。
1.抗干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定可靠。
2.能達(dá)到機(jī)床對(duì)于精度和速度的需求。
3.適合全自動(dòng)角鋼法蘭生產(chǎn)線焊接工作環(huán)境,且使用維護(hù)方便便捷。
4.物美價(jià)廉,成本不高。
數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置通常要達(dá)到:檢測(cè)精度為0.001~0.01mm/m,分辨率為0.001~0.01mm/m,能夠滿足生產(chǎn)線1~10m/min的移動(dòng)速度。
全自動(dòng)角鋼法蘭生產(chǎn)線焊接工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米原因
全自動(dòng)角鋼法蘭生產(chǎn)線焊接工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米原因 全自動(dòng)角鋼法蘭生產(chǎn)線焊接在生產(chǎn)過(guò)程中或多或少會(huì)存在一些諸如機(jī)床丟失、加工中尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因:
1、程序編輯錯(cuò)誤,頭、尾沒(méi)有呼應(yīng)或者沒(méi)取消刀補(bǔ)就結(jié)束
解決方案:按照工件圖紙要求修改程序,選擇合理的加工工藝按照說(shuō)明書(shū)指令要求編寫(xiě)程序
2、全自動(dòng)角鋼法蘭生產(chǎn)線焊接系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤
解決方案:如發(fā)現(xiàn)工件尺寸偏差太大,則檢查系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置,特別是電子齒輪和步距角參數(shù)是否被破壞,以上現(xiàn)象可通過(guò)打百分表來(lái)測(cè)量。